黑田YASHIDA525CNC自动精密平面磨床大促销

产品详情 
1 本机铸件机身、工作台、鞍座、底座均采用FCD-300高级铸件，并经弛力退火季化处理，平衡内应力，确保机床稳定耐用。 
 2 马达与主轴一体直接设计，主轴采用SKF-P4级精密滚柱轴承，扭力大，耐重切削。特别主轴配重平衡，在高速成型下，达到**之成型磨削。 
 3 Y轴、Z轴螺杆采用闽台进口，并经热处理硬化后牙缝再经研磨加工，精密度及使用寿命非一般可比。加高加重式工作台，钢性强不变形精度恒久耐用 
 
产品规格 
加工能力 	工作台作业面积（长*宽） 	 500*200mm 
	工作台行程(左右*前后） 	 530*210mm 
	较大垂直高度 	 357.59 mm
	标准磁台尺寸 	 	450*200mm 
	工作台较大承重 	 	含磁盘重量100kg 
工作台 	T型槽(宽度*槽数） 	 	17*1 mm*no
	左右平均进给速度 	 	0.1-20m/min 
	手轮每转进给量 	 	100mm 
前后进给 	手动进给 	每轮手动进给置 5.0mm 
		手轮刻度 	 	0.02mm 
	自动进给 	间歇性进给 	 	0.1-0.5mm 	N.A 
		连续进给速度 	 	0.15-0.4m/min 	N.A 
上下进给 	自动下刀进给置 	 	0.0001-0.03mm 	N.A 
	手动微量进给 	 	0.005mm 
	手轮旋转一周进给置 	 	1mm 
	无火花磨削 	0-5 	N.A 
	上下快速进给 	 	600 mm/mm
电机 	外径（50/60HZ）*宽*内径 	 	φ﹥205×6~20×φ31.75mm 
	转速（50/60HZ） 	 	3000/3600 Min-1
砂轮 	砂轮轴 	 	1.5/2 KW/P
	液压泵 	 	1.5/2 KW/P
电源 	电源容量 	 	2.5/3KVA 
外形尺寸 	宽*深*高 	 	1800*1452*2100mm 
机床净重 	净重 	1600  	kg

精度可达0.002MM，磨削领域，数控磨削在国内属于良好地位。在成型磨削领域我们坚持至今29年，服务客户5000家以上。 

黑田简介 
黑田智能科技有限公司1988年于闽台台中市成立嘉震机械工业有限公司，专业设计开发、制造**机。1993年公司与日本昭元株式会社技术合作，生产自动化及半自动化二次加工**机。 1994年公司与日本昭元株式会社技术合作生产高精密高速主轴。 2004年9月在中国江苏昆山张浦大市工业区设厂，专业制造精密平面成型磨床。2017年在安徽马鞍山建立设计制造基地；专业制造数控磨床、雕铣加工中心；厂房面积可达12000平方米。 

“黑田智能科技”自创建以来，始终是诚信、品质、精益求精制造领域于**地位的制造商。黑田智能科技以高稳定，高效率的精密加工和 非凡的使用寿命而广获业界于使用者**。 

文化理念 
1 以传统刮研工艺为理念
3我们一直坚持传统加工工艺，我们不追求数量，严格把握质量。用心做好每一台机床，今天我们多花一小时的时间，机床就能多为您服务一年的时间。 
  2 以客户为上帝的销售理念
我们坚信客户就是上帝，我们会为客户提供较热情的服务，较优质的产品，优惠的价格，较完善的售后服务。对于客户的咨询与抱怨做到耐心的倾听，快速反应，解决到位。让我们的客户放心的使用我们的所有产品。 
3 以质量为根本的生产理念
质量是企业的立足之本，以质量为根本的生产理念是生产理念是企业名称所有员工的工作理念，确保不让一台有缺陷的设备流入市场，不让一台不完善的设备流入客户手中，*大限度的提高 产品的合格率。 
  4 以速度为中心的售后服务理念
公司售后部门在接到客户发来质量问题单之后，以较快的速度赶往客户产品现场，以较快的速度为客户排除故障，**客户设备的正常运行 

厂房实拍 
公司产品从研发、设计、制造、装配整个生产流程都在厂间进行，具有完整的生产链。加工设备有大型龙门加工中心六台，进口卧式镗铣加工中心两台。大型镭射激光切割机1台，数控折弯机，板金喷涂流水线条。年产磨床1000台以上，数控雕铣机1000台以上的规模，板金加工5000套装配加工能力。厂房面积一万两千平方米 

服务** 
一.售前服务 
签订合同前,公司为客户提供各种生产工艺方案,提供相应的技术咨询、样品试样,设备选型等服务。 

二.安装调试 
我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户*的国内安装地点,并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下,技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用,并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。 

三.售后培训 
公司提供免费技术培训,安装调试完毕后,在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训,直至操作人员达到基本正常使用该设备为止,主要的培训内容如下： 

1.常用绘图软件的使用培训 

2.开关机器操作规程培训 

3.面板及软件控制参数的意义,参数选择范围的培训 

4.机器的基本清洁处理和保养 

5.常见硬件故障处理 

6.操作中应注意的问题